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純四氟墊片、四氟夾包墊片、膨脹四氟墊片、改性填充聚四氟乙烯墊片。
一、純四氟墊片
是由聚四氟乙烯棒、管、板經機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃~100℃之間能 夠具有良好的機械強度。壓力10Mpa。
注意:在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產品,不會對其所接觸的任何物質形成污染,可以廣泛地用于食品、醫藥等行業中經機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。
制作工藝
1)原材料準備;配料:純F4制品,原料F4細樹脂,搗碎,過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈,壓模內無鐵銹,無附著物
3)稱量,根據公式G=PV(其中G為加料量,P為預制品密度(2.18g/cm3)
V為制品體積)稱出重量。
4)加料:將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。
5)預成型(壓制):根據公式計算出壓力機表壓,設定壓力機表壓。進行壓制
6)脫模修邊:將半成品從模具中取出,將其表面修邊,使其表面平整,邊緣整齊。準備成型。
7)燒結:將半成品慢慢放入燒結爐中,放入合適數量,升溫一小時大約到390度,再進行保溫一小時,大約成型后開始降溫,約四小時后,到達室內溫度,進行成品出爐,后完成定型。
二、聚四氟乙烯夾包墊片
是由石棉橡膠板或無石棉板等軟墊片和聚四氟乙烯包覆薄片組合而成,V型(剖切型)四氟夾包墊片由四氟板機械車削而成,U型(折包型)四氟夾包墊片由四氟帶包邊后加熱粘接而成。兼具優異的耐腐蝕性和良好的壓縮回彈率,廣泛應用于各種強酸、強堿、強氧化、氯氣和不允污染介質的密封。通常適用于中、低壓部位。
作為一種新型功能性碳素材料,膨脹石墨(Expanded Graphite,簡稱EG)是由天然石墨鱗片經插層、水洗、干燥、高溫膨化得到的一種疏松多孔的蠕蟲狀物質。EG 除了具備天然石墨本身的耐冷熱、耐腐蝕、自潤滑等優良性能以外,還具有天然石墨所沒有的柔軟、壓縮回彈性、吸附性、生態環境協調性、生物相容性、耐輻射性等特性。 早在19世紀60年代初,Brodie將天然石墨與硫酸和硝酸等化學試劑作用后加熱,發現了膨脹石墨,然而其應用則在百年之后才開始。從此,眾多國家就相繼展開了膨脹石墨的研究和開發,取得了重大的科研突破。
膨脹石墨遇高溫可瞬間體積膨脹150~300倍,由片狀變為蠕蟲狀,從而結構松散,多孔而彎曲,表面積擴大、表面能提高、吸附鱗片石墨力增強,蠕蟲狀石墨之間可自行嵌合,這樣增加了它的柔軟性、回彈性和可塑性。