特氟龍板耐高溫銷售，密封板聚四氟乙烯材料，耐腐蝕軟四氟板

為防止管道容器等內部介質向外泄露而在有螺栓法蘭連接部位使用，配合螺栓法蘭產生密封效果的大多位于兩片法蘭之間位置的產品，稱為墊片;如果您是從這個角度上尋找墊片標準，則大多數是非金屬墊片才被稱為平墊片(完全金屬的墊片很少被用于這樣的密封結構);

如果你尋找的是用于調整間隙位置，主要作為襯托鋪墊作用的墊片，則為五金類別的，金屬類材料也為常用，也稱為平墊片。

折疊

操作密封條件的意義是:經預緊達到預密封條件的密封面，在內壓作用下，由于壓力的軸向作用，密封面會產生分離，使墊片與密封面間的壓緊力減小，出現微縫隙，內壓介質有可能通過縫隙產生泄漏。為保證其密封，必須使墊片與密封面間保持足夠大的流體阻力，只有當其阻力能大于由介質內外壓差引起的推動力時，墊片方能密封而不產生泄漏。

比壓往往是判斷零件是否可用的重要參數。

預密封條件的意義是:法蘭的密封面不管經過多么精密的加工，從微觀來講，其表面總是凹凸不平的，存在溝槽。這些溝槽可成為密封面的泄漏通道。因此必須利用較軟的墊片在預緊螺栓力作用下，使墊片表面嵌入到法蘭密封面的凹凸不平處，將溝槽填沒，消除上述泄漏通道。為此在墊片單位有效密封面積上應有足夠的壓緊力。此單位面積上的壓緊力，稱為墊片的密封比壓(單位為 MPa)，用 y 表示。不同的墊片有不同的比壓力。墊片材料愈硬，y 愈高。

(1)板材的顏色為樹脂本色。

(2)應質地均勻，外表平整，不允許有裂紋、氣泡、分層、機械損傷、刀痕等缺陷。

(3)允許有輕微云斑狀的松緊現象。

(4)允許有10×10cm 面積上存在直徑為0.1-0.5mm非金屬雜質不超過1個，直徑為0.5-2mm的非金屬雜質不超過1個。

(5)密度為2.1-2.3T/m3.

以上數據在很大程度上可以直接運用，但不能保證其適用于任何情況。對于經由原材料測得的數值，制成產品的某些性能可能會稍有出入。不同生產廠家也會稍有不同，因此不能做選材之保證。

-(CF2-CF2)n- 屬于高分子:聚四氟乙烯(PTFE)相對分子質量較大，低的為數十萬，高的達一千萬以上，一般為數百萬(聚合度在104數量級，而聚乙烯僅在103)。一般結晶度為90~95%，熔融溫度為327~342℃。聚四氟乙烯分子中CF2單元按鋸齒形狀排列，由于氟原子半徑較氫稍大，所以相鄰的CF2單元不能完全按反式交叉取向，而是形成一個螺旋狀的扭曲鏈，氟原子幾乎覆蓋了整個高分子鏈的表面。這種分子結構解釋了聚四氟乙烯的各種性能。溫度低于19℃時，形成13/6螺旋;在19℃發生相變，分子稍微解開，形成15/7螺旋。 雖然在全氟碳化合物中碳-碳鍵和碳-氟鍵的斷裂需要分別吸收能量346.94和484.88kJ/mol，但聚四氟乙烯解聚生成1mol四氟乙烯僅需能量171.38kJ。所以在高溫裂解時，聚四氟乙烯主要解聚為四氟乙烯。聚四氟乙烯在260、370和420℃時的失重速率(%)每小時分別為1×10-4、4×10-3和9×10-2。可見，聚四氟乙烯可在 260℃長期使用。由于高溫裂解時還產生劇毒的副產物氟光氣和全氟異丁烯等，所以要特別注意安全防護并防止聚四氟乙烯接觸明火。

四氟板分為模壓板和車削板兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成

耐高溫溫度達250℃ 、耐低溫溫-196℃、耐腐蝕、耐氣候、高潤滑、 不粘附性等特點

四氟板除熔融的堿金屬外，聚四氟乙烯幾乎不受任何化學試劑腐蝕。例如在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能均無變化，也幾乎不溶于所有的溶劑。

四氟板在原子能、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。