F4棒超級耐磨損，擠出聚四氟乙烯棒規格齊全，耐腐蝕純料四氟棒+
聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethene，一般稱作"不粘涂層"或"易潔鑊物料";是一種使用了氟取代聚乙烯中所有氫原子的人工合成高分子材料。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內層的理想涂料。
四氟墊片是一種堅硬，緊縮大，三維空間易成形，可以鑲嵌進微細裂紋和損害處補裂堵漏，尤其是在耐酸、耐堿、防侵蝕及非金屬設施、大口徑器皿的連接范圍成效突出，可以有效的保護脆性資料的安裝連接。而且它還可以補償和平衡因缺陷、機械加工，剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預緊力的不均勻，能有效的解決復雜條件下各種設施的泄漏問題。
是由聚四氟乙烯棒、管、板經機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。 聚四氟乙烯pH值0-14(熔融的堿金屬和高溫、高壓下的氟除外)。其在-100℃~100℃之間能 夠具有良好的機械強度。壓力10Mpa。
注意:在溫度低于-185℃時。聚四氟乙烯墊片會變脆。純聚四氟乙烯墊片是一種潔凈的密封產品，不會對其所接觸的任何物質形成污染，可以廣泛地用于食品、醫藥等行業中經機械車削或裁切而成的平墊片、V形墊片、活塞環、球閥墊圈等具有耐腐蝕、抗老化和不導電等良好特性。
制作工藝
1)原材料準備;配料:純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，無附著物
3)稱量,根據公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度(2.18g/cm3)
V為制品體積)稱出重量。
4)加料:將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。
5)預成型(壓制):根據公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制
6)脫模修邊:將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型。
7)燒結:將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內溫度，進行成品出爐，后完成定型。
