PTFE生料帶生產廠家

氟樹脂 (常稱氟塑料 )是聚合物結構中含有氟原子產品的總稱。氟樹脂品種繁多 ,性能優異 ,發展歷史悠久 ,并已成為現代工業中許多關鍵技術不可或缺的材料。國外已工業生產并進行市場銷售的產品有聚四氟乙烯(PTFE)、聚偏氟乙烯 (PVDF)、乙烯-四氟乙烯共聚物 (ETFE)、乙烯-三氟氯乙烯共聚物(ECTFE)、聚氟乙烯(PVF)、四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物(PFA)、四氟乙烯-六氟丙烯共聚物 (又稱聚全氟乙丙烯 ,FEP)、聚三氟氯乙烯(PCTFE)等10余種約 100多個牌號的品種。

世界氟樹脂年產量約 80kt,占世界塑料總產量的0.08%。其中聚四氟乙烯占氟樹脂總量的60%以上 ,tep和PVDF增長也較快。據近兩年的粗略統計 ,各種氟樹脂的生產能力為:PTFE 45t/a、TEP 10-15kt/a,PVDF 12-15t/a,PFA 4-5kt/a,ETFFE 3-4kt/a。

PTFE是氟塑料的主要品種 ,其產量雖然不算太大 ,但應用面廣。它具有優異的高、低溫性能和化學穩定性 ,很好的電絕緣性、非粘附性、耐候性 ,不燃燒和良好的潤滑性。PTFE是為國防和技術需要而開發的 ,爾后逐漸推廣到民用。其用途涉及航空航天、石油化工、機械、電子、建筑、輕紡織等工業部門 ,成為現代科學技術**和民用解決許多關鍵技術和提高生產技術水平不可或缺的材料。

德國hoechst AG公司推出了模塑聚四氟乙烯(PTFE)Hostaflon TFMXl705。它是化學改性的非自由流動壓縮模塑PTFE粉 ,外形非常細微。準備用來生產容易焊接的寬幅薄膜。材料中含有全氟改良劑 ,使得熱穩定性非常高。通常的加工溫度不會對產品性能造成不良影響。

Hoechst稱 ,TFMX 1705是第二代材料 ,它與代未改性聚合物的不同在于有更好的焊接性能和在負荷下形變更小、密度更高的特點。材料抗拉強度為 41MPa ,斷裂伸長率為580%;23℃時 ,彈性模量為 670MPa( 25 0℃時 ,下降為 75 MPa);15MPa負荷下變為9% (24h)、5%(變形)。典型應用包括低透氣性襯墊、半導體生產中所用的各種零部件 (閥座 ,泵體 ,溶液容器 )、以及高介電強度絕緣材料等。

PTFE有三個品種供應市場 ,即懸浮樹脂、分散樹脂和濃縮分散液。在應用中 ,三個品種的消費量各國不盡相同。懸浮法樹脂約占 50-60% ,分散法樹脂約占 20-35% ,濃縮分散液約占 10-20%。

懸浮法PTFE主要用于制造機械工業用的密封圈、墊片等 ,以及化工設備用的泵、閥、管配件和設備襯里等。另外還制造電絕緣零件、薄膜等。分散PTFE主要用于制造耐腐蝕、耐高溫、高介電電線電纜。在化工方面,要用于制造絲扣密封生料帶、管道襯里等。

PTFE濃縮分散液主要用作食品、紡織、印染、造紙等工業中的防粘涂層浸漬玻璃布、石棉等。隨著自動模壓成型、液壓成型、柱塞成型等自動化、連續化的加工技術革新的普遍應用以及PTFE應用的開發 ,其新的品種牌號不斷出現。

液態生料帶(厭氧膠)的研制起始于20世紀40年代，1953年美國R.E.Burnett和V.K.Krieble研究甲基丙烯酸多甘醇雙酯發現了丙烯酸酯的固化特性，后來通過研究加入過氧化物等助劑，制成具實用價值的膠種，目 前， 已廣泛用于航空、**、通用機械、交通運輸機械、油田管路、工業管路與民用管路、模具制造等。由于厭氧膠的使用，才有了無泄漏的發展。在低密度聚乙烯瓶內由于與氧(空氣)充分接觸使膠液保持穩定，當用于金屬間隙(如管路螺紋、平面法蘭、圓形零件套裝等配合間隙)與氧(空氣)隔絕時，因金屬離子的催化誘導作用而形成自由基，自由基引發聚合物鏈的形成，終固化成為具有優良密封與鎖固特性的固體高聚物，即熱固性塑料，工作溫度-55℃至+150℃，耐老化性能通常優于鋼材。厭氧膠又名液態生料帶，英文名:anaerobic adhesive.中國使用液態生料帶的歷史從80年代開始，目前國內已有多家生產廠家。

絕緣性:不受環境及頻率的影響，體積電阻可達1018歐姆·厘米，介質損耗小，擊穿電壓高。

耐高低溫性:對溫度的影響變化不大，溫域范圍廣，可使用溫度-190~260℃。

自潤滑性:具有塑料中小的摩擦系數，是理想的無油潤滑材料。

表面不粘性:已知的固體材料都不能粘附在表面上，是一種表面能小的固體材料。

耐大氣老化性，耐輻照性能和較低的滲透性:長期暴露于大氣中，表面及性能保持不變。

不燃性:限氧指數在90以下。