PTFE的改性主要采用復合的原則，使其與其它材料相結合，以彌補它自身的缺陷。改性的方法主要有:表面改性、填充改性、共性等。

1.表面改性

PTFE具有化學惰性和低表面能，難以和其他材料粘接，因此必須對PTFE材料進行一定的表面改性，以提高其表面活性。PTFE常用的表面改性技術有:

(1)鈉一萘溶液置換法

鈉一萘溶液置換法是已知中效果較好的一種改性方法。原理是:Na將外層電子轉移到萘的空軌道上，形成陰離子自由基;再與Na形成離子對，釋放出大量的共振能，生成了深綠色金屬有機化合物的混合溶液。這些化合物混合溶液活性很高，與PTFE發生化學反應，破壞C-F鍵，扯掉表面上的部分氟原子，在表面留下了碳化層和引入某些如一CO、C=C、-CH、一COOH等極性基團。這些極性基團使得聚合物表面能增大、接觸角變小、浸潤性提高，從而由難粘變為可粘。此法也存在一些明顯缺點。比如:被粘物表面變暗或變黑、在高溫環境下表面電阻降低、長期暴露在光照下膠接性能將大大下降等。

膨體聚四氟乙烯生料帶采用聚四氟乙烯作原料，它具有微細長纖維和節組成的網狀膨體結構。膨體聚四氟乙烯生料帶并具有韌性好、縱向強度高、橫向易于變形的特點。它是盤更及螺紋上密封的理想材料。但它不能在與高濃度氧氣或液氧相接觸的場合使用。膨體聚四氟乙烯生料帶主要用作盤更及螺紋口密封。

四氟帶是采用獨特的加工工藝制造而成的一種非常新穎奇特的密封材材料。它是一種連續帶狀的白色純聚四氟乙烯制品，具有很好的柔韌性、壓縮回彈性、耐蠕變性、耐高低溫性及優異的耐腐蝕性、不老化性、自潤滑性。密封性能卓越，安裝使用極為方便，是化工、醫藥、石化、食品飲料、電子、電力、冶金、船舶等行業極理想的密封材料